{"id":12124,"date":"2022-11-09T16:00:14","date_gmt":"2022-11-09T15:00:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kanadevia-inova.com\/?p=12124"},"modified":"2025-12-16T09:15:57","modified_gmt":"2025-12-16T08:15:57","slug":"hitachi-zosen-inova-appointed-to-supply-boiler-technology-to-the-vantaa-energys-high-temperature-incineration-plant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/archive.kanadevia-inova.com\/de\/hitachi-zosen-inova-appointed-to-supply-boiler-technology-to-the-vantaa-energys-high-temperature-incineration-plant\/","title":{"rendered":"Kanadevia Inova erh\u00e4lt Auftrag zur Lieferung von Kesseltechnologie f\u00fcr Vantaa Energys Hochtemperatur-Verbrennungsanlage zur Behandlung Sonderabf\u00e4lle"},"content":{"rendered":"

Die Installation modernster Technologie unterst\u00fctzt Finnland k\u00fcnftig bei der nachhaltigen Behandlung seiner nicht recycelbaren Sonderabf\u00e4lle und tr\u00e4gt gleichzeitig zu einer sicheren Energieversorgung bei.<\/p>\n

Kanadevia Inova sicherte sich den Auftrag mit Vantaa Energy, welcher die Lieferung von Drehrohrofen-Technologie zur Verarbeitung von Sonderabf\u00e4llen und die entsprechende Installation beinhaltet.
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Vantaa, Finnland: Vantaa Energy hat Kanadevia Inova Steinm\u00fcller (Kanadevia Inova STM), eine Tochtergesellschaft des Schweizerisch-Japanischen Green-Tech-Unternehmens Kanadevia Inova, mit der Lieferung und Installation seiner Drehrohrofen-Kesseltechnologie f\u00fcr eine neue Hochtemperaturverbrennungsanlage f\u00fcr Sonderabf\u00e4lle beauftragt. <\/p>\n

Bereits die bestehende Energy-from-Waste-Anlage (WtE) in Vantaa, einer Stadt n\u00f6rdlich der finnischen Hauptstadt Helsinki, wurde von Steinm\u00fcller gebaut. Kanadevia Inova STM liefert bis heute auch andere Dienstleistungen und Produkte f\u00fcr die von Vantaa Energy betriebene Anlage. Durch die Beauftragung des Green-Tech-Unternehmens st\u00fctzt sich dieses WtE-Projekt auf die Erfahrung von Kanadevia Inova STM in der Bereitstellung robuster Kesseltechnologien, die es erlauben, eine Mischung aus nicht wiederverwertbaren Sonderm\u00fcllfraktionen sicher und zuverl\u00e4ssig zu behandeln und die Belastung von Finnlands M\u00fclldeponien weiter zu reduzieren.<\/p>\n

Die Planungsarbeiten sind bereits im Gange und im November 2023 wird Kanadevia Inova STM mit der Installation des Drehrohrofens am Standort in Vantaa beginnen. Nach der dreij\u00e4hrigen Planungs- und Bauphase wird Vantaa Energy den kommerziellen Betrieb der neuen WtE-Anlage im Sommer 2025 aufnehmen.<\/p>\n

In der Anlage von Vantaa Energy werden nicht nur rund 40\u2019000 t\/a nicht wiederverwertbarer Abf\u00e4lle verarbeitet, sondern mit dem aus den Abf\u00e4llen gewonnenen Brennstoff auch nachhaltige Dampfenergie erzeugt. Diese k\u00f6nnen \u00fcber ein Nahw\u00e4rmenetz von Haushalten und der Industrie genutzt werden. Nach Inbetriebnahme der Anlage, werden zwischen 12 MW und 24 MW an thermischer Energie bereitgestellt. Damit wird der Energiebedarf von rund 2400 Haushalten gedeckt.<\/p>\n

“Kanadevia Inova Steinm\u00fcller freut sich, mit diesem Projekt einen wichtigen Beitrag zur Dekarbonisierungsstrategie unseres Kunden und ganz Finnlands beitragen zu k\u00f6nnen”, sagt Thomas Feilenreiter, Vice President Systems & Service Solutions bei Kanadevia Inova. “Kanadevia Inova und Steinm\u00fcller sind stolz darauf, an der bestehenden WtE-Anlage in Vantaa mitgewirkt zu haben, und wir freuen uns jetzt darauf, als Kanadevia Inova auch bei diesem Projekt mit Vantaa Energy zusammenzuarbeiten.”<\/p>\n

“Die Drehrohrofen-Technologie f\u00fcr nicht recycelbare Sonderabf\u00e4lle treibt ein Investitionsprogramm von Vantaa Energy voran, dessen Ziel es ist, die Nutzung fossiler Brennstoffe in der Energieerzeugung des Unternehmens so bald wie m\u00f6glich einzustellen und bis 2030 eine CO2-negative Energieerzeugung zu gew\u00e4hrleisten. Die energetische Nutzung von Abf\u00e4llen und die Kohlenstoffabscheidung und -verarbeitung zu neuen Produkten spielen dabei eine Schl\u00fcsselrolle. F\u00fcr Vantaa Energy sind das hohe Sicherheitsniveau der eingesetzten Technologien und Konstruktionsl\u00f6sungen, die Umsetzung der Investitionsprojekte nach strengen Vorgaben sowie die hohe Verf\u00fcgbarkeit der Anlagen \u00e4usserst wichtig. Das bald abgeschlossene WtE-Projekt war gepr\u00e4gt von einer hervorragenden Zusammenarbeit zwischen Kanadevia Inova STM und uns. Wir freuen uns sehr, dass Kanadevia Inova STM auch beim Projekt der Hochtemperaturverbrennungsanlage weiterhin als wichtiger Partner dabei ist”, sagt Jukka Toivonen, CEO von Vantaa Energy.<\/p>\n

Eigene modernste Technologien<\/strong><\/p>\n

Das neue Infrastrukturprojekt erhielt im Sommer 2022 die erforderliche Baugenehmigung, woraufhin am 24. Oktober dieses Jahres ein Vertrag \u00fcber Planung, Beschaffung und Bau unterzeichnet wurde. Kanadevia Inova Steinm\u00fcller kann auf eine langj\u00e4hrige Erfahrung bei der Installation seiner Drehrohrofentechnologie zur\u00fcckblicken und hat diese Art von WtE-Anlagen bereits auf der ganzen Welt errichtet.<\/p>\n

Technische Schl\u00fcsselelemente<\/strong><\/p>\n

Ein wesentlicher Vorteil der Drehrohrofentechnologie ist, dass mehrere Abfallstr\u00f6me wie Alt\u00f6l, feste Abf\u00e4lle oder verschmutzte Schl\u00e4mme und Fl\u00fcssigkeiten gleichzeitig verarbeitet werden k\u00f6nnen. Diese nicht recycelbaren Abfallstoffe werden in einer einzigen Behandlungseinheit verarbeitet. Insgesamt kann die Anlage in Vantaa j\u00e4hrlich etwa 40\u2019000 Tonnen nicht verwertbarer Abf\u00e4lle sicher thermisch behandeln.<\/p>\n

Direkt nach dem Drehrohrofen ist eine Nachbrennkammer installiert, die daf\u00fcr sorgt, dass giftige Stoffe im Rauchgas bei einer Temperatur von mindestens 1100 \u00b0C zuverl\u00e4ssig vernichtet werden. Diese Temperatur ist wesentlich h\u00f6her als in herk\u00f6mmlichen Hausm\u00fcll-EfW-Anlagen. Die Nachbrennkammer befindet sich am Ende des Drehrohrofens.<\/p>\n

Das Abgas aus der Nachbrennkammer wird in einen Dampfkessel geleitet, in dem gereinigter Prozessdampf mit einer Temperatur von ca. 212 \u00b0C erzeugt wird, der f\u00fcr Heizzwecke oder optionale industrielle Prozesse genutzt wird. Ein dem Kessel nachgelagertes, modernes Rauchgasreinigungssystem sorgt daf\u00fcr, dass die neuesten und anspruchsvollen europ\u00e4ischen Emissionsgrenzwerte stets sicher eingehalten werden.<\/p>\n

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