Erkennung von Sperrgut mit Hilfe von künstlicher Intelligenz

Die Erkennung von Sperrgut durch KI wird

• ihren Kranführern helfen, Sperrgut zu erkennen.
• ungeplante Stillstände reduzieren.
• die Verfügbarkeit und Effizienz Ihrer Anlage erhöhen.

Unerkanntes Sperrgut birgt das Risiko, die Verfügbarkeit und Effizienz der Anlage zu verringern, wenn es in der Zuführung oder im weiteren Verlauf stecken bleibt. Um dieses Risiko zu vermeiden, hat Kanadevia Inova eine neue Methode zur Erkennung von Sperrgut mittels einer KI-Lösung entwickelt.
Dabei werden die Abfallabladeplätze kontinuierlich von einer Reihe von Kameras überwacht, und der aufgezeichnete Video-Stream wird von der Erkennungssoftware analysiert. Neu ankommende Objekte werden visuell überprüft, und potenzielles Sperrgut wird identifiziert. Die bereitgestellte Webanwendung informiert die Anlagenführer schliesslich über das Sperrgut. Bei bestimmtem problematischen Sperrgut kann ein benutzerdefiniertes Add-On auch den Objekttyp identifizieren.

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Web application example

Matress detection

Steuerung von Dosierstössel und Rost

Bleiben Sie auf dem neuesten Stand Ihrer Anlagentechnik

• für mehr Komfort und Cybersicherheit.
• zur Senkung der Betriebskosten.
• zur Erhöhung der Verfügbarkeit und Leistung ihrer Anlage.

Unsere Lösung zur Steuerung von Dosierstössel und Rost sorgt für eine reibungslose und synchronisierte Bewegung der Dosierstössel und Rostelemente mithilfe von Proportionalventilen und Sensoren für kontinuierliche Positionserfassung. Das System unterstützt vier wählbare Rostbewegungsmuster, um den unterschiedlichen Anforderungen bei der Verbrennung gerecht zu werden und ermöglicht eine automatische Hubreduzierung im Falle von Blockaden.
Das System bleibt auch bei Sensorfehlern betriebsbereit und bietet geführte Fehlerbehebung direkt über das Bedienpanel. Mit wartungsfreien Sensoren, automatischer Ventilkurvenaufzeichnung und Fernzugriff vereinfacht es die Wartung und verbessert die Zuverlässigkeit. Das System ist für eine nahtlose Integration entwickelt, es verbessert die Verbrennungssymmetrie, reduziert den Verschleiss und unterstützt einen effizienten und stabilen Anlagenbetrieb.

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Feuerleistungsregelung

AutaroTM von Kanadevia Inova ist einer Feuerleistungsregelung , das nicht nur eine stabile Dampferzeugung gewährleistet.

Die Hauptaufgabe einer Feuerleistungsregelung besteht darin, einen gleichmässigen Betrieb der Anlage und die konstante Dampferzeugung sicherzustellen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Flexibilität. Schwankungen in der Abfallzusammensetzung und bei den Heizwerten in verschiedenen Anlagen erfordern entsprechend flexible Prozesse – und damit das richtige Steuerungssystem. Auch wenn der Abfall nicht wie gewünscht verbrennt ist dies wichtig. In einem solchen Fall muss er getrocknet und bewegt werden, zusätzlich muss ausserdem Sauerstoff zugeführt werden.

Mit dem Einsatz von AutaroTM kann die Anlage mit deutlich niedrigeren Sauerstoffwerten betrieben werden, wobei der Sauerstoffgehalt stromabwärts des Boilers unter 4 % gehalten wird – ein beeindruckend niedriger Wert. Mit der durch die adaptive Reduzierung von Sauerstoff optimierten Verbrennung wird ein niedrigerer NOx-Wert erreicht, ohne die CO-Grenzwerte zu überschreiten. Dies führt wiederum zu einer Verringerung des Einsatzes von DeNOx-Zusätzen. Wenn weniger Luft verwendet wird, entstehen weniger Flugasche und Abgase. Das führt dazu, dass neue Anlagen mit kleineren Abgassystemen geplant werden können.

Weiter machen erhebliche Einsparungen beim Energieverbrauch und eine geringere Gesamtumweltauswirkung die Anlage besonders nachhaltig. Bei Nachrüstungen können neue Reserven geschaffen werden, indem bei niedrigeren Sauerstoffwerten gearbeitet wird, was bedeutet, dass auch ein höherer Durchsatz erreicht werden kann.

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Mehr informationen:
Grate & Autaro combustion management
Fact Shet Autaro Lausanne
Project Lausanne

System zur Abreinigung von Gewebefiltern

Wir bieten ein unabhängiges und einfaches System zur intelligenten Überwachung, Steuerung und Optimierung

• mit hoher Wartungsfreundlichkeit und Effizienz.
• zur Senkung der Betriebskosten.
• zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und -leistung.

Das System zur Steuerung und Optimierung von Gewebefiltern überwacht, steuert und reguliert die Reinigung der Filterschläuche und meldet Filterstörungen sofort dem Anlagenfahrer. Dies optimiert die Lebensdauer der Filterschläuche, minimiert den Luftverbrauch bei der Reinigung und vereinfacht die Wartung. Das System ist ausserdem einfach zu bedienen und äusserst flexibel.

Patentierte pneumatische Abreinigung
Das System zur Abreinigung verwendet einen elektropneumatischen Luftdruckregler, um den Reinigungsdruck wann immer möglich zu senken und während Nachfragespitzen wiederum zu erhöhen. Dies spart nicht nur elektrische Energie, sondern trägt auch dazu bei, die Lebensdauer der Filterschläuche zu verlängern.

Filterschlauchüberwachung
Das Reinigungssystem berechnet mittels Volumenstrom sowohl die aktuelle Abgasgeschwindigkeit als auch die Zeit, die erforderlich ist, bis die Partikelemissionen aus Kammer X den Sensor erreichen. Wenn ein Filterschlauch beschädigt ist, überschreitet das Partikelsignal den im System festgelegten Schwellenwert. In diesem Fall wird eine Fehlermeldung generiert, die die betroffene Filterkammer genau lokalisiert. Veränderungen im Partikelsignal über längere Beobachtungszeiträume ermöglichen auch Vorhersagen über die Lebensdauer der Filterschläuche.

Überwachung der Ventilfunktion
Das System ermöglicht die frühzeitige Erkennung eines Ventilausfalls (öffnet oder schliesst nicht, keine Stromversorgung) und unterscheidet zwischen einem mechanischen und einem elektrischen Ausfall. Das beschädigte Ventil kann exakt lokalisiert werden, um eine schnelle und effiziente Wartung zu gewährleisten.

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Wir halten Ihren Kessel sauber

Bleiben Sie auf dem neuesten Stand Ihrer Anlagentechnik, um

• vorzeitiger und übermässiger Kesselverschmutzung vorzubeugen.
• längere und stabilere Betriebszeiten zu erreichen.
• präzise Wartungspläne zu erstellen.

Systematische Überwachung ist der einzige Weg, um sicher festzustellen, ob die Kesselreinigung richtig funktioniert. Unsere einzigartige Lösung zur Kontrolle und Optimierung der Kesselreinigung ist dabei eine grosse Hilfe, indem sie den genauen Grad und die Position der Ablagerungen im Kessel überprüft. Dazu misst sie die Schwingungen der Rohrbündel und verwendet dann Lasersensoren zur Positionsbestimmung, um den Kesselklopfwagen direkt an die richtige Stelle zu bewegen. Die Online-Lösung unterstützt Sie dabei, die Rentabilität Ihrer Anlage zu sichern oder zu verbessern, indem sie kontinuierlich und automatisch die Funktionsfähigkeit des Klopfers während des Betriebs überprüft – sodass Sie sicher wissen, ob er das tut, was er tun soll. Verfügbar für Systeme mit Kesselklopfwagen.

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